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福建膜转移烫金机出现反拉问题如何解决?

时间:2022-7-22 8:58:00来源:http://fj.xllfhj.cn/news841461.html

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福建膜转移烫金机出现反拉问题如何解决?


膜转移烫金机的倒拖问题如何解决?倒扣也是比较常见的烫印故障。逆向拉伸是指烫印后,电化铝箔层并不牢固地附着在印品的本色油墨层或白纸表面,而是部分或全部本色油墨层被电化铝拉伸。在生产实际中,烫印与烫印不能很难区分,往往被误解为烫印不能,但两者会出现完全不同的故障。如果不做分析,判断不能烫印或不能烫印,如果有意提高烫印温度和压力,甚至更换粘结性强的电化铝,倒拖故障就会越来越严重。所以,要严格区分逆序和烫印。分辨的简单方法是,观察烫印的氯化铝基膜层,如果上面留有底色的油墨印痕,就可以判断为逆向拉伸。

倒扣故障原因:一是印刷品底色银层不干燥;二是浅色油墨层中多使用白色油墨作为稀释剂。

烫印铝与一般的套印不同,烫印过程中有剥离力时,这种剥离力要比油墨印刷时产生的分离力大得多。印刷物上的油墨转印到纸面上后,必须充分干燥才能对纸面具有强的附着力,在浇铸层还没有完全干燥之前,电子化铝被烫印分离时的剥离力远远大于油墨层的固若力,底层的斯堪的纳维亚层因此,在电子化铝箔压印技术中,为了牢固地粘贴在纸面上,印刷物表面的油中层必须充分干燥。

操作中往往感觉印刷物的浓油墨层比浅色油墨层更容易烫印,这是因为浅色油墨多以白色油墨稀释配合,由于电墨的颜料粒子较粗,它们与连结材料的结合力差,印刷后的油墨连结材料容易被纸面吸收,颜料容易在表面烫印这是因为,由于经常用手擦拭,烫印困难,电化铝无法分离并附着在纸面上,反而会烧坏粉化层

预防膜转移烫金机烫印失效的根本对策:一是掌握承印物从印到烫印的时间。这就要求在印刷时严格控制干燥油的出入。烫印印刷品在印刷时,干燥油的用量应适当增加,超过非烫印印刷品。例如,红干燥油的使用量可以控制在0.5%左右。但是,如果不使油墨层发生结晶和乳化,同样会给烫印带来麻烦;禁止二印,必须单独作为减墨剂。因为白墨的稀释效果很好,所以完全不使用是不可能的。

折衷方法可将991号减淡剂与白里混合使用,但白墨比例应控制在以下。当然,在工艺允许情况下,为了避免烫印(包括不能烫印)故障的发生,预先在底色的油墨层的烫印部位留出空白,以使烫印后的电子化铝不粘在油墨层上,而是粘在残留的空白上如果烫印出现倒扣故障,原因是产品油墨层未干,解决的办法是将产品放在通风、干燥的地方,适当延缓烫印时间。如果是底层粉化或白墨添加量减少导致的,可以用991号减光剂和3%的白干油覆盖打印一次,然后烫印。


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